高壓反應(yīng)釜是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。

　　人工智能調(diào)節(jié)器接受反應(yīng)釜內(nèi)熱電偶信號(hào)，驅(qū)動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥利用人工智能調(diào)節(jié)反作用功能將蒸汽注入加熱總管，反應(yīng)釜加熱層溫度響應(yīng)速度快，能很快達(dá)到設(shè)定溫度。但反應(yīng)釜內(nèi)溫度響應(yīng)速度慢，故利用人工智能調(diào)節(jié)器接受加熱層的溫度信號(hào)作為前饋控制，提前作出反應(yīng)、調(diào)節(jié)冷水閥門(mén)。

　　當(dāng)接通電源后，安裝在小型高壓反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí)，分別通過(guò)溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度一致的目的；通過(guò)轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的；通過(guò)壓力信號(hào)與壓力設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值后進(jìn)行報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)記錄反應(yīng)釜的工作時(shí)間，達(dá)到綜合控制反應(yīng)釜的目的。